Штамп для печатного бетона: создайте неповторимый дизайн своего двора своими руками

В строительстве периодически появляются технологии, способные из привычных материалов и покрытий сделать интересное по дизайну решение. Стандартный бетонный монолит возможно преобразить с помощью особой технологии штамповки.

Что из себя представляет технология, где применяется, достоинства и недостатки

Печатный бетон представляет собой обычный монолит, на поверхность которого специальными штампами (матрицами, трафаретами) нанесено тиснение. Рельефный рисунок может имитировать самые различные материалы, особой популярностью пользуется натуральный камень, кирпич, тротуарная плитка, брусчатка, доски, ограничений не существует. Печатный, декоративный, штампованный, пресс-бетон пользуется популярностью при оформлении патио и террас, садовых дорожек и тротуаров, площадок возле бассейна, парковочных мест, полов в ресторанах и кафе, зон отдыха и пр. Технология подходит и для внутренней отделки, но высокая износостойкость покрытия сделала печатный бетон популярным среди дизайнеров-ландшафтников. Штампованный бетон является оптимальным решением для облицовки полов с большой проходимостью: торговые центры, офисы, муниципальные учреждения и пр.

Доступная стоимость материалов и возможность выполнить работы самостоятельно делают пресс-бетон востребованным решением среди клиентов различных категорий. Многообразие текстур и цветов обеспечивает универсальность технологии и позволяет выбрать оптимальное решение для любого дизайна. Монолитность бетонной плиты (кстати, бетонные плиты для дорожек возможно купить у сотрудников следующих компаний) и дополнительная обработка поверхности обеспечивают повышенную стойкость к влиянию внешних факторов. Демонстрирует бетон и экологичность, нагревание и другие воздействия не приводят к выделению вредных веществ. Единственным недостатком при самостоятельном выполнении работ является необходимость четкого соблюдения технологии, в противном случае покрытие не будет отвечать заявленным характеристикам.

Как сделать трафарет

Несмотря на широчайший перечень представленных в продаже штампов для печатного бетона, многих пользователей интересует возможность самостоятельного изготовления матрицы. Штампы заводского производства возможно разделить на две категории: жесткие и мягкие. Первые подходят для тиснения простых геометрических узоров, например, имитации тротуарной плитки, вторые позволяют четко передать сложные узоры.

Для самостоятельного изготовления матриц первого вида чаще всего используется металл, древесина или прочный пластик. Для создания металлического штампа потребуется болгарка и сварочный аппарат, листовой прокат, для производства матриц заводского производства используется алюминий, но возможно использовать сталь (нержавеющую или оцинкованную). Болгаркой листовой материал разрезается на полосы высотой 2-3 см., длиной и шириной, подходящей для удобной работы, т.е. в пределах 50-100 см. Рекомендуется сварить штамп размером примерно 80 на 40 см. без днища, внутреннее пространство которого требуется дополнить продольными и поперечными перегородками, получив прямоугольные или квадратные отсеки, которые и будут имитировать кирпичную или плиточную кладку. Для удобства использования к штампу посредством сварки крепятся ручки, выполненные из металлического прута. Аналогичным образом выполняется изготовление штампа из древесины, прочного и жесткого пластика. Доски разрезаются болгаркой или лобзиком или ручной пилой на отрезки необходимой длины и скрепляются столярным или строительным клеем, фиксируются перегородки. Матрицу рекомендуется дополнительно покрыть лаком для дерева, чтобы защитить ее от воздействия влаги, присутствующей в растворе, и предотвратить изменение пропорций бетона из-за впитывания влаги в древесину. Вместо досок возможно использовать влагостойкую фанеру.

Из металлопроката возможно изготовить и штучные матрицы. Для этого потребуется плитка или брусчатка, используемая в качестве шаблона, и металлическая полоса. Шаблон располагается на ровной поверхности (кстати, выровнять застывший бетон возможно шлифовально-мозаичной машиной, услугу аренды которой предлагают следующие компании), контур плитки/брусчатки необходимо «обойти» полосой, в местах изгибов выполняя надрезы изнутри или снаружи в зависимости от направления изгиба. Все места изгибов необходимо скрепить сваркой. Для удобства применения к шаблону приваривается ручка из профильной трубы.

Для имитации плиточной кладки возможно создать роликовый штамп. Но это потребует более значительных сил и времени. Необходимо собрать опалубку из фанеры и досок, в которую помещается вплотную друг к другу плитка, зазоры между ней заполняются песком. Поверхность плитки смачивается водой из пульверизатора и покрывается растопленным воском. В опалубку заливается жидким полиуретаном или силоконом для форм, который возможно легко найти в продаже. Из фанеры вырезаются три круга диаметром в 20-25 см., в их центре сверлятся отверстия, они надеваются на фрагмент круглой трубы. По размеру получившейся заготовки нарезаются листы фанеры, которые приклеиваются к кругам, формируя изделие цилиндрической формы (ролик). Застывший штамп из полиуретана аккуратно вынимается из опалубки и наклеивается по окружности на ролик, внутрь которого для утяжеления засыпается песок. В завершении к ролику прикрепляется ручка.

Мягкие штампы пользуются бОльшим спросом, т.к. с их помощью возможно создать четкий рисунок с мельчайшей проработкой деталей. Для создания мягкого штампа из полиуретана потребуется собрать опалубку из досок, которые необходимо тщательно скрепить с помощью гвоздей или саморезов. Опалубка располагается на листе фанеры. В центр опалубки помещается образец, текстуру которого необходимо получить, это может быть плитка, кирпич, доска: одна или несколько. Габариты опалубки должны незначительно (на 3-5 см.)  превышать размер образца. Внутренние поверхности опалубки и образец покрываются смазкой. В опалубку заливается полиуретан, которому для отверждения потребуется примерно 24 часа, по истечение которых штамп вынимается из опалубки, образец удаляется. Подобным образом выполняется форма для тротуарной плитки, заводские варианты которой реализуются следующими компаниями. При этом вместо полиуретана может использоваться гипс, пластик.

Своими руками возможно сделать рулонный трафарет, для изготовления которого потребуется прочный и плотный материал, не деформирующийся в процессе работы: линолеум или пластик. На материал необходимо перенести выбранный рисунок таким образом, чтобы его отдельные элементы не располагались вплотную друг к другу, а затем вырезать. Трафарет располагается на бетонной поверхности и равномерно вдавливается в основание. Извлекается трафарет до полного высыхания бетона.

Штампованный бетон своими руками, технология штамповки

Технология достаточно проста в исполнении, но браться за реализацию идеи своими руками рекомендуется только при наличии некоторых навыков работы с бетоном. В противном случае результат может не соответствовать ожиданиям. Трудности могут возникнуть с быстрым отвердением бетона и в результате отсутствие четкого рисунка, необходимостью наличия опыта работы с инструментами для формирования и сглаживания поверхности, потребностью прилагать физическую силу для тиснения и пр. В случае неуверенности в собственных навыках, рекомендуется обратиться к специалистам. Для желающих выполнить работы своими руками представлена инструкция:

• подготовительные работы включают проектирование, разметку и подготовку основания;
• бетонирование является наиболее трудоемким этапом, на котором осуществляется приготовление и укладка раствора;
• нанесение цветного отвердителя позволяет улучшить технические характеристики покрытия и окрасить его в понравившийся цвет;
• нанесение разделительного компонента предотвращает прилипание штампа к бетону;
• тиснение поверхности рекомендуется осуществлять несколькими штампами, что позволяет ускорить процесс;
• устранение возможных дефектов штамповки;
• нарезка усадочных швов снимает напряжения и предотвращает образование трещин;
• промывка поверхности водой из шланга позволяет удалить излишки разделителя;
• нанесение лака, выполняющего целый ряд функций: защита поверхности от износа и истирания, придание основанию блеска различной насыщенности, усиление цветовой насыщенности и упрощает уход.

При выполнении штампования необходимо придерживаться нескольких советов:

• При использовании штампа в первый раз, рекомендуется сделать пробное тиснение на утрамбованном песке, чтобы увидеть, как выглядит рисунок.
• Следует избегать повторения рисунка, особенно при имитации природных материалов, т.к. случайный узор выглядит более реалистично.
• Частицы разделителя должны быть хорошо вдавлены в поверхность, в противном случае велика вероятность смыть их при обработке основания водой.
• Трамбовка штампов чаще всего выполняется посредством ходьбы по ним. Человек, выполняющий трамбование, должен быть в чистой обуви, без следов мусора и пыли, т.к. частицы грязи неизбежно попадут на бетон и нарушат текстуру поверхности.

Технология печатного бетона вызывает повышенный интерес, поэтому ее реализация своими руками, рассмотрена отдельно.

Формы для бетонных дорожек и прочие аналоги, альтернативы

В качестве аналогов заводским и самодельным штампам для печатного бетона возможно рассматривать:

• формы для тротуарной плитки и брусчатки,
• формы для садовых дорожек, которые обеспечивают бОльшую оперативность при формировании бетонного покрытия.

Для придания дорожкам завершенного внешнего вида используются формы для самодельных бордюров или изделия заводского изготовления, которые возможно приобрести здесь.